最近在参与实施某制造业的“售后系统”信息化，主要负责部品管理部分，因为以往实施的都是销售模块、服务模块，没有这方面的经验，在调研过程中用户或供应商随口说出了不少自己没听过的名称，所以在此记个笔记，算是加强记忆。

1.关于 BOM

1.1 BOM 家族

BOM 家族涌现了EBOM、DBOM、MBOM、SBOM、PBOM、CBOM等等

1.2 BOM的定义

A bill of material is a complete, formally structured list of thecomponents which make up a product or assembly. The list contains the description and object number of each componenttogether with the quantity and unit of measure.

物料清单是一套完整的、形式上被结构化了的组件清单，该清单描述了产品是如何构成的或是如何装配的。清单中包含了每个组件的说明和对象编号，以及数量和计量单位。

1.3 按技术与业务维度理解

1.3.1 技术角度

  • BOM 是结构化的、完整的产品结构数据
  • 不是普通文本或半结构化文档（如 XML、JSON）
  • 拥有清晰的数据模型（列表 / 树 / 网络），支持标准算法
    • 纵向展开（向下查组件）
    • 横向展开（同层兄弟件）
    • 反查（某零件在哪些产品中被使用）

1.3.2 业务角度

  1. 业务目标
  • BOM 描述产品的组成或装配方式。
  • 二者有本质区别：
    • Design BOM（EBOM） → 面向 “产品构成”
    • Manufacturing BOM（MBOM） → 面向 “装配流程”
  1. 业务内容
  • 每个组件包含信息：编号、名称、数量、单位、提前期、供货地点等。
  • ERP系统可能扩展更多字段（如：报废率）

1.4 抽象层面总结

广义 BOM = 节点（物料） + 节点关系（结构）→ 体现为：物料主数据 + 产品结构数据

狭义 BOM = 产品结构数据（IT/ERP常指此）

2. SO 和 PO、MO

缩写全称中文名所属模块含义简述
SOSales Order销售订单销售 / 服务 / 售后客户向公司下达的购买需求，用于安排发货、开票、交付。可来源于合同、报价、维修单等
POPurchase Order采购订单采购 / 供应链公司向供应商发出的订购需求，是采购执行的依据，驱动来料、入库等动作
MOManufacturing Order生产工单生产环节企业自己安排生产时生成的工单，指导车间制造

3. EOQ、MOQ、FOQ 和 Lot for Lot

这是关于 物料需求计划（MRP）/库存控制 这一块名词，也可以理解都是关于 “一次采购/生产多少量合适” 的问题，

直接影响库存、成本、交期，是 MRP 参数设置的重要部分

缩写全称中文名用途
EOQEconomic Order Quantity经济订购批量平衡订购成本和持有成本，找出“最省钱的订购量”
MOQMinimum Order Quantity最小订购量供应商规定的最低采购单位，不满足不能下单。采购方希望MOQ越小越好，比如100件，但是供应方不同意，因为启动一次设备至少要生产1000件，否则会损失更换模具和原料的时间。经过商议，双方最终达成MOQ为500件的协议
FOQFixed Order Quantity固定订购量每次都订相同数量（无论实际需求是多少）
L4LLot for Lot逐单定量根据实际需求多少，就生产/采购多少

FOQ 和 MOQ 有什么区别？

假设它们的数值都是 100，FOQ 的订货数量必须是 100 的倍数，而 MOQ 的订货规则是超过 100 的任何数字即可，例如 100、101、102。

Lot for Lot

从字面意思上看，它是指一批批地订货，也就是根据需求订货。

APICS字典上的定义是 “一种批量订货的技术，它生成的计划订单 Planner order 数量等于每个时期的净需求量 Net requirement"。

Lot for Lot可以防止库存积压，因为库存根据净需求量补充至所需的水平，不多也不少。

在Lot for Lot订单系统中，订单数量与需求直接相关，不是按照EOQ或某个固定的订单数量。在需要时，按所需数量向供应商和工厂订购物品。

订货量随着需求的变化而变化，不会产生冗余的库存。

Lot for Lot的应用场景很广泛，包括了以下：

  • 相关需求和独立需求的物料：订货量将根据实际需要的数量而变化
  • 精益生产的零库存模式：最小的批量大小很可能只有一个单位
  • 昂贵的、易腐烂的或不常用的物品：减少库存投资和风险
  • 体积庞大的物品，或是仓库空间很有限的场景

Lot for Lot可用于补货订单，对售出的物品进行补充。在制造业中，主生产计划或物料需求计划提供了分时间段的信息，以便了解需要订购的数量

参考

1.EOQ、MOQ、FOQ和Lot for Lot有什么区别，通过一个案例详细